г.Москва, Староватутинский проезд, д.10, стр.17, офис 6.

Info@group-metall.ru

Схема проезда (посмотреть)

Быстрый звонок в Skype

Москва
+7 (495) 008-94-12

Магнитогорск
+7(965) 192-86-92

Заказать звонок

Санкт-Петербург
+7(921) 847-90-08
Новосибирск
+7(913) 915-53-76
+7(913) 481-95-95
Красноярск
+7(953) 588-76-98

Задать вопрос

г.Москва, Староватутинский проезд, д.10, стр.17, офис 6.

Москва
+7 (495) 008-94-12

Титановые сплавы и их особенности

Титановые сплавы отличаются от других материалов высокой удельной прочностью и жаропрочностью, сочетающейся с устойчивостью к разрушительному воздействию коррозии. Они также хорошо свариваются, парамагнитны и отличаются особыми свойствами, нашедшими свое применение в различных отраслях производства. Титановым сплавам нашлось применение там, где от материалов требуется устойчивость к высоким температурам, жаропрочность и неподверженность коррозии – в авиастроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении и так далее.

Группы титановых сплавов

Эти сплавы делятся на три группы, включающие с себя:

конструкционные и высокопрочные сплавы – они имеют форму твердых растворов, благодаря чему достигается наиболее оптимальное сочетание прочности и пластичности;

жаропрочные сплавы – также имеют форму твердых растворов, в которых количество химического соединения может быть больше или меньше, что вызывает увеличение устойчивости к жару при небольшом снижении пластичности;

титановые сплавы на основе химического соединения – используются там, где необходима наибольшая устойчивость к жару, отличается низкой плотностью.

Каждые из этих групп включают в себя материалы с различными характеристиками, используемые в разных производственных процессах.

Марки титановых сплавов

Титановые сплавы делятся на различные марки, отличающиеся своими эксплуатационными характеристиками:

ВТ 1-00 и ВТ 1-0 – технический титан, который отличается большой пластичностью и может использоваться даже для получения фольги, прочность может увеличиваться нагартовкой;

ВТ5 (ВТ5Л) – легирован только алюминием, что увеличивает прочность и жаростойкость сплава, но при этом уменьшается пластичность;

ПТ-7М – этот титановый сплав отличается склонностью к деформации даже при комнатной температуре, используется в тонкостенных трубопроводах для агрессивных сред;

ОТ 4-0 – отличается малой прочностью и высокой технологичностью, легко сваривается при использовании любых видов сварки, но не упрочняется термически;

Сплав ВТ-6 – благодаря своим свойствам отлично подходит для использования в качестве материала при создании прутков, болтов, винтов и других креплений.

Титановые сплавы позволяют добиться высокой прочности, устойчивости к температуре и коррозии от изделия. Наша компания занимается реализацией продукции, изготовленной из этого материала, и у нас вы сможете заказать любой интересующий вас объем товара.

Химический состав титана

 Марка 

сплава 

Титан Ti,%

Алюминий Al,%

Марганец Mn,%

Вольфрам W,%

Молибден Mo,%

Ниобий Nb,%

Ванадий Va,%

Цирконий Zn,%

Хром Cr,%

Олово Sn,%

Кремний Si,%

Железо Fe,%

BT 1-00

99,05

                     

BT 1-0

98,28

                     

OT 4-0

96,018

1,4

1,3

                 

OT 4-1

94,168

2,6

2

                 

OT 4

91,668

6

2

                 

BT 6

86,585

6,8

       

5,3

         

BT 5-1

88,665

6

             

3

   

BT 5

90,416

6,2

                   

BT 6C

87,716

6,5

       

4,5

         

BT 3-1

85,785

7

   

3

     

2

 

0,4

0,7

BT 8

87,385

7

   

3,8

         

0,2

 

BT 9

85,986

7

   

3,8

   

2

   

0,35

 

BT 14

86,685

6,3

   

3,8

 

1,9

         

BT 15

74,368

3,6

   

8

     

11,5

     

BT 16

84,385

3,8

   

5,5

 

5

         

BT 18

84,465

8,2

   

1

1,5

 

1,8

   

0,18

 

BT 20

84,985

7

   

2

 

2,5

2,5

       

BT 22

79,206

5,7

   

5,5

 

5,5

 

1,5

   

1,5

BT 25

82,595

7,2

 

0,5-1,5

2,5

   

2,5

 

2,5

0,25

 

BT 18y

81,665

7,3

   

1

1,5

 

4,5

 

3

0,25

 

ПТ 3В

91,232

6

       

2,5

         

ПТ 7М

93,534

2,5

         

3

       

19

86,414

6,5

     

4

 

2,5

       

14

87,734

5,6

   

3,5

 

2,5

         

28

94,944

2,5

       

2

         

40

94,374

3,6

       

1,6

         

94,334

6

                   

17

84,164

6,5

       

2,2

6,5

       

Примечание :
Во всех сплавах допуск суммы Cu и Ni — 0,1
в том числе Ni — 0,08%, в сплавах, не содержащих Cr и Mn (последние — допуск в сумме = 0,15%).
Во всех сплавах содержание Mo допускается частичная замена его W — 0,3%

Допустимое содержание примесей:

Марка сплава

Углерод

Железо

Кремний

Цирконий

Кислород

Азот

Водород

Сумма

Примечание Допуск

не более

BT 1-00

0,05

0,2

0,08

 

0,1

0,04

0,08

0,1

Al 0,3

BT 1-0

0,07

0,3

0,1

 

0,2

0,04

0,01

0,3

Al 0,7

OT 4-0

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

OT 4-1

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

OT 4

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

BT 6

0,1

0,3

0,1

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 5-1

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

Va 1,0

BT 5

0,1

0,3

0,12

0,3

0,2

0,05

0,015

0,3

Mo 0,8 Va 1,2

BT 6C

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 3-1

0,1

   

0,5

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 8

0,1

0,3

 

0,5

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 9

0,1

0,25

   

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 14

0,1

0,25

0,15

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 15

0,1

0,3

0,15

 

0,12

0,05

0,012

0,3

Zn 1,5

BT 16

0,1

0,25

0,15

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 18

0,1

0,15

   

0,14

0,05

0,015

0,3

Mo и Nb 0,9 — 2,1

BT 20

0,1

0,25

0,15

 

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 22

0,1

 

0,15

0,3

0,18

0,05

0,015

0,3

 

BT 25

0,1

0,25

   

0,15

0,04

0,015

0,3

Fe 0,1

BT 18y

0,1

0,2

   

0,14

0,04

0,015

0,3

 

ПТ 3В

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,04

0,008

0,3

 

ПТ 7М

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

0,3

 

19

0,08

0,2

0,12

 

0,14

0,04

0,006

   

14

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

   

28

0,07

0,2

0,1

 

0,14

0,04

0,006

   

40

0,07

0,25

0,12

 

0,14

0,04

0,006

   

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

   

17

0,08

0,25

0,12

 

0,14

0,04

0,006